Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка слесарь по ремонта оборудования тепловых сетей это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

  • Обучение тип
  • Дистанционное формат
  • от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на слесарь по ремонта оборудования тепловых сетей

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на слесарь по ремонта оборудования тепловых сетей - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

* Идет сейчас, дистанционное обучение
Осталось 2 места Тюмень
🔥 Записаться
* начало 18.11.2024, дистанционное обучение
Осталось 11 мест(а) Тюмень
Записаться
* начало 25.11.2024, дистанционное обучение
Осталось 12 мест(а) Тюмень
Записаться
* начало 02.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 16 мест(а) Тюмень
Записаться

* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей Тюмень

✔️ Программы обучения профессии слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей

2-й разряд
корочка 2-й разряд Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей Тюмень

Характеристика работ.

  • Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности).
  • Чистка грязевиков и отстойников, удаление воды из камер.
  • Устройство ограждения котлованов, временных мостов.
  • Планировка и устройство оснований под укатку.
  • Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов.
  • Совместная работа с электрогазосварщиком на площадках, в колодцах, коллекторах.
  • Разборка, ремонт и сборка оборудования тепловых сетей с диаметром труб до 300 мм, ревизия и ремонт фланцевой арматуры с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, шурфование подземных коммуникаций на пересечении с тепловыми сетями, устройство песчаной или щебеночной набивки под асфальт при ремонте теплотрассы, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.


Должен знать:

  1. принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов;
  2. приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений;
  3. правила работы в условиях пересечения трасс тепловых сетей с коммуникациями (фекальными, газовыми, водопроводными, кабельными);
  4. защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом;
  5. последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов;
  6. способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов;
  7. простые приемы такелажных работ;
  8. устройство и правила пользования простыми такелажными средствами;
  9. правила строповки грузов малой массы;
  10. элементарные сведения по материаловедению.;


Примеры работ



1. Арматура запорная резьбовая и фланцевая - разборка, перебивка сальников, чистка и окраска.

2. Болты - нарезание и прогонка резьбы, сборка болтового соединения.

3. Детали крепежные - очистка от мастики и накипи, прогонка резьбы, вырубка и опиловка в пределах свободных размеров, обрезка под разными углами, сверление отверстий.

4. Заглушки на трубопроводах - снятие болтов, отжатие фланцев и отчистка от старых прокладок.

5. Крепление трубопроводов - осмотр и очистка, проверка на целостность.

6. Компенсаторы сальниковые - разборка.

7. Маты изоляционные из стекловаты и пергамина - изготовление.

8. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины, картона, паронита - разметка, вырубка по разметке.

9. Реперы теплового расширения - замена.

10. Трубы диаметром до 50 мм - изгибание по шаблону вручную или на станке.

Корочка "Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 2-й разряд"
3-й разряд
корочка 3-й разряд Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей Тюмень

Характеристика работ.

  • Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 300 мм, подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций с применением соответствующего инструмента и приспособлений.
  • Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности).
  • Составление чертежа, эскиза несложной детали с натуры.
  • Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации.
  • Разборка и ремонт сборных железобетонных камер, коллекторов, колодцев, каналов и арматуры.
  • Пневматическое испытание трубопроводов и запорной арматуры.
  • Газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода.
  • Ремонт и наладка пневматического и электрифицированного инструмента.
  • Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и его узлов в рабочей зоне при помощи простых средств механизации.


Должен знать:

  1. устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения;
  2. технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов;
  3. основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах;
  4. основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений;
  5. технические условия на гидравлическое испытание;
  6. правила отключения и включения трубопроводов;
  7. правила установки компенсаторов всех типов;
  8. правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок;
  9. устройство гидро- и теплоизоляции трубопроводов;
  10. чтение рабочих чертежей и схем трубопроводов;
  11. устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности;
  12. правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента;
  13. допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
  14. правила эксплуатации, ухода, смазки грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений;
  15. основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей;
  16. элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике.;


Примеры работ



1. Арматура паро-водозапорная и регулирующая - ремонт с притиркой уплотнительных колец, седел и клапанов; испытание на плотность, монтаж и демонтаж, замена сальника, прогонка резьбы шпинделя.

2. Индикаторы коррозии - снятие, установка.

3. Компенсаторы - ремонт, замена набивки, чистка и смазка, замена указателя.

4. Краны сальниковые, трехходовые - ремонт.

5. Каналы для прокладки теплопровода - демонтаж и монтаж железобетонных конструкций.

6. Металлоконструкции - изготовление элементов (хомут, штуцер и т.д.).

7. Соединения фланцевые - замена прокладок.

8. Трубы диаметром до 300 мм - стыковка и подгонка труб под сварку.

9. Трубопроводы - установка заглушек, скользящих опор, монтаж фланцевых соединений, замена гильз к термометрам.

10. Шайбы расходомерные - ремонт.

Корочка "Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 3-й разряд"
4-й разряд
корочка 4-й разряд Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей Тюмень

Характеристика работ.

  • Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 600 мм с применением специального инструмента и приспособлений, оборудования и средств измерений.
  • Изготовление шаблонов для изгибания труб.
  • Гидравлическое испытание оборудования.
  • Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкой.
  • Выявление дефектов на оборудовании и их устранение.
  • Определение причин и степени износа отдельных деталей и узлов оборудования.
  • Сборка и установка сборных бетонных и железобетонных колодцев для тепловых сетей.
  • Подвешивание подземных коммуникаций в местах пересечений с трубопроводами при их ремонте.
  • Сборочные, реконструктивные и монтажные работы средней сложности на трубопроводах.
  • Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и элементов при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений.
  • Испытание такелажного оборудования и оснастки.


Должен знать:

  1. детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов;
  2. классификацию, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, волнистых компенсаторов, насосов;
  3. технические условия на ремонт трубопроводов;
  4. методы испытания арматуры;
  5. последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки;
  6. конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей;
  7. правила вывода оборудования в ремонт, оформление наряда-допуска;
  8. правила, приемы испытания трубопроводов;
  9. основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;
  10. основы механики, материаловедения, электротехники.;


Примеры работ



1. Арматура паро-водозапорная предохранительная - ремонт, настройка, испытание на плотность.

2. Задвижки - ремонт механического и электрического привода.

3. Компенсаторы сальниковые - ремонт заменой деталей и уплотнений, сборка.

4. Каналы тепловых сетей проходные, полупроходные, непроходные - ремонт.

5. Насосы дренажные - разборка, ремонт с заменой деталей, сборка.

6. Поверхности разъемов - шабровка и притирка.

7. Трубы диаметром свыше 300 мм до 600 мм - изготовление фасонных частей, стыковка и подгонка концов труб под сварку, изгибание под любым углом.

8. Соединения фланцевые любого типа - замена.

Корочка "Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 4-й разряд"
5-й разряд
корочка 5-й разряд Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей Тюмень

Характеристика работ.

  • Разборка, ремонт, реконструкция, сборка и установка арматуры на трубопроводах диаметром до 900 мм.
  • Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой, изготовление деталей.
  • Разметка по чертежам и эскизам, сложные работы по сборке, регулированию, пригонке и испытанию с использованием спецприспособлений, средств измерений и подъемно-транспортных механизмов.
  • Установка коверов, гидрантов и водоразборных колонок, сифонов и гидравлических затворов, испытание и наладка трубопроводов и арматуры.
  • Ремонт такелажа, спецприспособлений по ремонту, наладка, опробование в работе.


Должен знать:

  1. технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку оборудования, на изготовление сложных узлов оборудования тепловых сетей;
  2. классификацию, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования: трубопроводов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измерений, грузоподъемных машин и механизмов;
  3. основные требования к оборудованию тепловых сетей, правила его эксплуатации, испытания;
  4. причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения;
  5. приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров;
  6. приемы особо сложных такелажных работ;
  7. требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением;
  8. инструкции по ремонту, замене, реконструкции оборудования.;


Примеры работ



1. Арматура всех систем - разборка, ремонт, сборка и установка.

2. Детали фасонные из труб диаметром 600 - 900 мм - изготовление и монтаж на трубопроводах.

3. Компенсаторы диаметром 600 - 900 мм - монтаж, нанесение теплоизоляции, установка и центровка, гидравлическое испытание.

4. Насосы центробежные - демонтаж, ревизия и ремонт, монтаж.

5. Насосы сетевые и опрессовочные - статическая и динамическая балансировка ротора.

6. Трубы диаметром свыше 600 до 900 мм - выявление дефектов, замена деталей, установка.

Корочка "Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 5-й разряд"
6-й разряд
корочка 6-й разряд Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей Тюмень

Характеристика работ.

  • Ремонт, реконструкция, сборка трубопроводов тепловых сетей диаметром до 1200 мм.
  • Сложные работы по сборке, регулированию, пригонке и испытанию с использованием особо сложных средств механизации, комплекса грузоподъемных машин и механизмов, сложного инструмента и средств измерений.
  • Проверка качества и соответствия размеров изготовленных узлов чертежам и техническим условиям.
  • Гидравлическое испытание тепловых сетей на герметичность и прочность, подготовка к пуску в эксплуатацию, выявление дефектов при пуске и устранение их.
  • Монтаж сборного и монолитного железобетона.
  • Укладка в траншею бетонных и железобетонных трубопроводов любого диаметра.
  • Полный ремонт, реконструкция и наладка центробежных насосов, насосных станций.
  • Производство замеров и заполнение формуляров.
  • Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.
  • Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.


Должен знать:

  1. конструктивные особенности ремонтируемого оборудования;
  2. методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования;
  3. особенности работы на оборудовании, находящемся под давлением;
  4. классификацию арматуры, силовых и опрессовочных насосов, компенсаторов и методы контроля за их работой;
  5. конструктивные особенности уплотнений;
  6. причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения;
  7. основные технические показатели нормальной работы оборудования тепловых сетей;
  8. методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды;
  9. виды и конструкции такелажного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хранения и испытания их;
  10. причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней.;


Примеры работ



1. Арматура всех систем диаметром 900 - 1200 мм - снятие, разборка, ревизия, ремонт и установка.

2. Детали сложные фасонные из труб диаметром до 1200 мм - изготовление и монтаж на трубопроводах.

3. Компенсаторы диаметром 900 - 1200 мм - выявление дефектов, замена деталей, установка.

4. Трубопроводы с эмалиевым покрытием диаметром до 1200 мм - демонтаж, ремонт, монтаж, прокладка.

5. Трубопроводы диаметром 900 - 1200 мм - прокладка при помощи комплекса кранов, лебедок, установка арматуры, гидравлическое испытание.

При демонтаже, ремонте, монтаже и прокладке трубопроводов диаметром свыше 1200 мм - 7-й разряд.

Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда.

Корочка "Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей 6-й разряд"


Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости


Бесплатный расчет

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии слесарь по ремонта оборудования тепловых сетей. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  слесарей по ремонту оборудования тепловых сетей можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Тюмени

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение слесарь по ремонта оборудования тепловых сетей, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.


Получив корочки по профессии Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей, вы станете отличным мастером своего дела.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок

🏛️ Где обучаться по профессии слесарь по ремонта оборудования тепловых сетей?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

 Обучение рабочим профессиям в Тюмени быстрый рост и хороший заработок

🏗️ Другие рабочие профессии


Запросить коммерческое предложение


Обратный звонок
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы слесарей по ремонту оборудования тепловых сетей у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок